एक गेट वाल्व की कोर सीलिंग इसकी वेज या समानांतर डिस्क और वाल्व सीटों के बीच तंग फिट पर निर्भर करती है। सिद्धांत रूप में, जब डिस्क पूरी तरह से कम हो जाती है, तो उसे द्रव मार्ग को अवरुद्ध करना चाहिए। हालांकि, व्यवहार में, द्रव में ठोस कण (जैसे तलछट, वेल्डिंग स्लैग, या स्केल) आसानी से डिस्क और सीट सीलिंग सतहों के बीच फंस सकते हैं। यहां तक कि बहुत छोटे कण डिस्क को पूरी तरह से बैठने से रोक सकते हैं, सीलिंग सतह पर सूक्ष्म अंतराल को छोड़ सकते हैं और रिसाव का कारण बन सकते हैं। यह घटना विशेष रूप से अशुद्ध तरल पदार्थ के साथ पाइपलाइनों में आम है।
एक नियंत्रण वाल्व का मुख्य कार्य एक पाइपलाइन के भीतर द्रव प्रवाह दर, दबाव, स्तर या तापमान जैसे प्रक्रिया मापदंडों को ठीक से विनियमित करना है। यह आंतरिक प्रवाह मार्ग क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र के आकार को बदलकर इसे प्राप्त करता है। एक पाइप पर एक पानी के नल की कल्पना करें: इसे खोलने से पानी का प्रवाह बढ़ जाता है, जबकि इसे बंद करने से प्रवाह कम हो जाता है। एक नियंत्रण वाल्व समान रूप से संचालित होता है, लेकिन इसका नियंत्रण कहीं अधिक सटीक है और आमतौर पर एक स्वचालित प्रणाली द्वारा दूर से संचालित होता है।
अपनी उच्च शक्ति, उच्च क्रूरता, उत्कृष्ट दबाव और प्रभाव प्रतिरोध, अच्छे संक्षारण प्रतिरोध (मानक सुरक्षात्मक कोटिंग्स के साथ संयुक्त), विश्वसनीय सीलिंग, लंबी सेवा जीवन और उत्कृष्ट भूकंपीय प्रदर्शन के साथ, लोहे के पाइप, आधुनिक शहरी और औद्योगिक बुनियादी ढांचे में एक अपरिहार्य "धमनी" बन गया है। यह मुख्य रूप से पानी की आपूर्ति, जल निकासी, अग्नि सुरक्षा, औद्योगिक द्रव कन्वेस और हाइड्रोलिक इंजीनियरिंग जैसे महत्वपूर्ण क्षेत्रों को पूरा करता है। यह एक मौलिक सामग्री है जो सार्वजनिक सुरक्षा, प्रभावी जल संसाधन उपयोग और शहरों के सामान्य कामकाज को सुनिश्चित करती है।
औद्योगिक उत्पादन और बुनियादी ढांचे के निर्माण में, कार्बन स्टील पाइप अपनी उच्च शक्ति और व्यापक अनुकूलनशीलता के साथ तरल पदार्थों, गैसों और अन्य मीडिया के परिवहन के लिए मुख्य वाहक बन गए हैं। उनके प्रदर्शन स्थिरता और लागत लाभ उन्हें कई क्षेत्रों में एक अपूरणीय स्थिति पर कब्जा कर लेते हैं और औद्योगिक संचालन और इंजीनियरिंग निर्माण का समर्थन करने के लिए महत्वपूर्ण बुनियादी सामग्री हैं।
पीवीसी-एम पाइप, प्रभाव प्रतिरोध के लिए पूरी तरह से संशोधित पॉलीविनाइल क्लोराइड पाइप कहा जाता है, पारंपरिक पीवीसी-यू (अनप्लास्टिक पॉलीविनाइल क्लोराइड) पाइपिंग के एक उन्नत विकास का प्रतिनिधित्व करता है। इसकी मुख्य सफलता बहुलक सख्त तकनीक में निहित है, जो पीवीसी मैट्रिक्स में "सी-आइलैंड" समग्र संरचना बनाने के लिए इलास्टोमेर कणों (जैसे क्लोरीनयुक्त पॉलीथीन सीपीई या ऐक्रेलिक कोपोलिमर एसीआर) का परिचय देता है। यह संशोधन प्रभाव शक्ति को 3-5 गुना बढ़ाता है और पीवीसी-यू की तुलना में 50% से अधिक की वृद्धि पर बढ़ता है, मौलिक रूप से पारंपरिक पीवीसी-यू पाइपों में अचानक फ्रैक्चर के लिए निहित भंगुरता और संवेदनशीलता को संबोधित करता है।
वाई-प्रकार का स्ट्रेनर औद्योगिक पाइपिंग सिस्टम में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले यांत्रिक निस्पंदन डिवाइस के रूप में खड़ा है, इसका नाम इसके आवास के विशिष्ट वाई-आकार के कॉन्फ़िगरेशन से लिया गया है। इसका मुख्य कार्य एक आंतरिक स्ट्रेनर स्क्रीन के माध्यम से तरल पदार्थ (जैसे जंग, वेल्डिंग स्लैग, पाइप स्केल, या प्रक्रिया अवशेषों) के भीतर ठोस कण अशुद्धियों को बाधित करना है, जिससे डाउनस्ट्रीम उपकरण (पंप, वाल्व, फ्लो मीटर, हीट एक्सचेंजर्स, आदि) को पहनने या रुकावट से बचाया जाता है। ऑपरेटिंग सिद्धांत में शामिल हैं: तरल पदार्थ इनलेट के माध्यम से झरनी आवास में प्रवेश करता है, एक कोण वाले बेलनाकार स्क्रीन के माध्यम से बहता है जहां दूषित पदार्थ आंतरिक सतह पर फंस जाते हैं, जबकि स्वच्छ द्रव मेष उद्घाटन से गुजरता है आउटलेट तक। संचित मलबे को मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से नीचे की तरफ नाली वाल्व खोलकर हटाया जा सकता है।
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