गेट वाल्व हमेशा रिसाव क्यों करते हैं?

   कोर सीलिंग एगेट वाल्वअपनी वेज या समानांतर डिस्क और वाल्व सीटों के बीच तंग फिट पर निर्भर करता है। सिद्धांत रूप में, जब डिस्क पूरी तरह से कम हो जाती है, तो उसे द्रव मार्ग को अवरुद्ध करना चाहिए। हालांकि, व्यवहार में, द्रव में ठोस कण (जैसे तलछट, वेल्डिंग स्लैग, या स्केल) आसानी से डिस्क और सीट सीलिंग सतहों के बीच फंस सकते हैं। यहां तक कि बहुत छोटे कण डिस्क को पूरी तरह से बैठने से रोक सकते हैं, सीलिंग सतह पर सूक्ष्म अंतराल को छोड़ सकते हैं और रिसाव का कारण बन सकते हैं। यह घटना विशेष रूप से अशुद्ध तरल पदार्थ के साथ पाइपलाइनों में आम है।

   वाल्व स्टेम स्टेम के साथ बाहर की ओर लीक होने से मध्यम को रोकने के लिए स्टफिंग बॉक्स के माध्यम से गतिशील सीलिंग प्राप्त करता है। पैकिंग सामग्री (आमतौर पर ग्रेफाइट, PTFE, आदि) घर्षण का अनुभव करती है और पहनती है क्योंकि स्टेम ऊपर और नीचे जाता है। समय के साथ, पैकिंग सामग्री की उम्र, कठोरता, लोच खो देता है, या यहां तक कि दूर भी पहनता है। यदि ग्रंथि निकला हुआ किनारा तुरंत कड़ा नहीं किया जाता है या यदि संपीड़न बल असमान है, तो पहना या वृद्ध पैकिंग स्टेम को कसकर कवर नहीं कर सकता है, जिससे स्टेम पर विफलता और बाहरी रिसाव को सील कर सकता है। वाल्व अक्सर तेजी से पैकिंग पहनने का अनुभव करते हैं।

   वाल्व शरीर आमतौर पर दो या दो से अधिक जुड़े भागों से बना होता है, कनेक्शन बिंदुओं (जैसे शरीर निकला हुआ किनारा) सीलिंग के लिए गैसकेट पर निर्भर होता है। यदि गैसकेट सामग्री अनुपयुक्त है (मध्यम संक्षारण या तापमान के लिए प्रतिरोधी नहीं), स्थापना के दौरान अनुचित रूप से संपीड़ित, या तापमान/दबाव में उतार -चढ़ाव या बोल्ट तनाव में छूट के कारण सेवा के दौरान संपीड़न बल खो देता है, तो गैसकेट सील विफल हो जाती है, जिससे वाल्व शरीर कनेक्शन पर रिसाव होता है। इसके अतिरिक्त, हालांकि कम आम है, वाल्व शरीर में ही कास्टिंग दोष (जैसे रेत के छेद या छिद्र) संभावित रिसाव बिंदु हैं, विशेष रूप से उच्च दबाव में।

   गेट वाल्व विशेष रूप से या तो पूरी तरह से खुले या पूरी तरह से बंद पदों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और इसका उपयोग प्रवाह विनियमन के लिए नहीं किया जाना चाहिए। यदि एक गेट वाल्व विस्तारित अवधि के लिए आंशिक रूप से खुला रहता है, तो उच्च-वेग बहने वाला मीडिया सीधे डिस्क सीलिंग सतह और डाउनस्ट्रीम सीट सीलिंग सतह को मिटा देता है, जिससे स्थानीयकृत पहनने या खांचे का निर्माण होता है। यह कटाव क्षति स्थायी रूप से सीलिंग सतहों के सपाटता और खत्म से समझौता करती है। यहां तक कि जब वाल्व फिर से पूरी तरह से बंद हो जाता है, तो पहना जाने वाले क्षेत्र रिसाव पथ बन जाते हैं।

   वाल्व विनिर्माण या मरम्मत के दौरान, यदि डिस्क या सीटों की सीलिंग सतहों में अपर्याप्त मशीनिंग सटीकता (फ्लैटनेस या सर्फेस फिनिश की कमी) होती है, या यदि उनका फिट खराब होता है (जैसे, वेज डिस्क का टेपर कोण पूरी तरह से सीट टेंपर से मेल नहीं खाता है), तो बंद होने पर, सीलिंग सतहें एक समान, निरंतर रेखा या सतह संपर्क नहीं बना सकती हैं। सूक्ष्म अंतराल अनिवार्य रूप से बने हुए हैं, जिससे रिसाव होता है। इसके अलावा, यदि सीलिंग सतह सामग्री में पर्याप्त कठोरता या संक्षारण प्रतिरोध का अभाव होता है, तो कठोर कणों या संक्षारक मीडिया के साथ दीर्घकालिक उपयोग आसानी से खरोंच, गड्ढों या जंग स्पॉट का कारण बन सकता है, सील अखंडता से समझौता कर सकता है।

   ऑपरेशन के दौरान, विशेष रूप से उच्च तापमान के तहत, वाल्व शरीर और आंतरिक घटक थर्मल विस्तार से गुजरते हैं। यदि डिस्क, सीटों और शरीर के लिए सामग्री में थर्मल विस्तार के अलग -अलग गुणांक होते हैं, या यदि थर्मल प्रभाव को डिजाइन में पर्याप्त रूप से नहीं माना जाता है, तो सीलिंग संबंध जो ठंड की स्थिति में तंग था, ऑपरेटिंग तापमान पर बाधित किया जा सकता है, जिससे अपर्याप्त सीलिंग के कारण रिसाव हो सकता है। इसी तरह, पाइपिंग सिस्टम में तनाव (जैसे, स्थापना तनाव, थर्मल तनाव) वाल्व में प्रेषित हो सकता है, शरीर की थोड़ी विरूपण का कारण बन सकता है या फ्लैंग्स को जोड़ने से, सीलिंग सतहों की संकेंद्रितता को प्रभावित करता है।

   रफ ऑपरेशन (जैसे, वाल्व को बलपूर्वक बंद करना) डिस्क या सीट सीलिंग सतहों को प्रभाव क्षति (चिपिंग, विरूपण) का कारण बन सकता है। अपर्याप्त समापन टोक़ डिस्क को पूरी तरह से बैठने से रोकता है और आवश्यक सीलिंग विशिष्ट दबाव उत्पन्न करता है, खासकर जब कण मौजूद होते हैं या माध्यम में उच्च चिपचिपाहट होती है। डिस्क से पहले वाल्व को खोलना पूरी तरह से उठा लिया जाता है और इसे उच्च अंतर दबाव के अधीन कर सकता है जो सीलिंग सतहों को भी नुकसान पहुंचा सकता है। स्थापना के दौरान गलत पाइपिंग वाल्व पर अतिरिक्त तनाव डालती है, जिससे शरीर में विरूपण या स्टेम झुकना होता है, जो बदले में उचित डिस्क बैठने और सीलिंग में बाधा डालता है।

   सारांश में: गेट वाल्व में रिसाव कई कारकों के संयोजन से होता है। उनकी अंतर्निहित संरचना (बड़े क्षेत्र के प्लानर/टेपर्ड सील पर भरोसा करना, एक गतिशील स्टेम सील की विशेषता) उन्हें सीलिंग सतह की सफाई, मशीनिंग सटीकता, सामग्री संगतता और संचालन/रखरखाव के लिए आवश्यकताओं के प्रति अत्यधिक संवेदनशील बनाता है। कोई भी समस्या - जैसे कि फंसे हुए कण, सीलिंग सतह क्षति (कटाव, जंग, खरोंच), स्टेम पैकिंग विफलता, थर्मल विस्तार प्रभाव, अनुचित संचालन, या स्थापना की समस्याएं - सील की विफलता के लिए नेतृत्व कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप आंतरिक रिसाव (सीटों पर) या बाहरी रिसाव (एसटीईएम, शरीर के कनेक्शन पर)। इसलिए, शून्य रिसाव की मांग करने वाले महत्वपूर्ण शटऑफ अनुप्रयोगों के लिए, गेट वाल्व अक्सर इष्टतम विकल्प नहीं होते हैं; बॉल वाल्व या प्लग वाल्व अधिक विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन की पेशकश कर सकते हैं।

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