तन्य लौह पाइपों के गुणवत्ता निरीक्षण के लिए मुख्य बिंदु

1. तन्य लौह पाइप की विशेषताएं और अनुप्रयोग

ग्रेफाइट को गोलाकार बनाने के लिए ढलाई से पहले पिघले हुए लोहे में मैग्नीशियम या दुर्लभ पृथ्वी मैग्नीशियम बंधुआ सोने के गोलाकार एजेंटों को जोड़कर तन्य लोहे के पाइप का उत्पादन किया जाता है, और फिर केन्द्रापसारक कास्टिंग, एनीलिंग, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण और आंतरिक और बाहरी विरोधी जंग प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है। लचीले लोहे से अवक्षेपित अधिकांश या सभी ग्रेफाइट गोलाकार रूप में होते हैं। एनीलिंग के बाद, नमनीय लोहे के पाइपों की मेटलोग्राफिक संरचना थोड़ी मात्रा में पर्लाइट के साथ फेराइट होती है, और उनमें अच्छे यांत्रिक गुण होते हैं। इसलिए, उन्हें कच्चा लोहा स्टील पाइप भी कहा जाता है और इन्हें केवल बॉल पाइप, डक्टाइल आयरन पाइप आदि के रूप में संदर्भित किया जा सकता है।

लचीले लोहे के पाइपों की आंतरिक दीवार को सीमेंट मोर्टार या अन्य कोटिंग्स और लाइनिंग के साथ पंक्तिबद्ध किया जाता है, जो पाइपलाइन परिवहन वातावरण में सुधार करता है, आपूर्ति क्षमता को बढ़ाता है और ऊर्जा की खपत को कम करता है। पाइप का उद्घाटन एक लचीले जोड़ को अपनाता है, और पाइप सामग्री में स्वयं एक बड़ी बढ़ाव दर होती है, जो पाइप को अधिक लचीला बनाती है। दबे हुए पाइपों में, यह पाइप के चारों ओर की मिट्टी के साथ मिलकर काम कर सकता है, पाइप की बल स्थिति में सुधार कर सकता है और इस तरह पाइप नेटवर्क संचालन की विश्वसनीयता बढ़ा सकता है।

लचीले लोहे के पाइपों में उच्च शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, अच्छा सीलिंग प्रदर्शन, कम दुर्घटना दर, लंबी सेवा जीवन और आसान स्थापना के फायदे भी हैं। इसलिए, वे न केवल नगरपालिका और औद्योगिक और खनन उद्यमों में जल आपूर्ति और गैस संचरण में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, बल्कि सीवेज निर्वहन में भी बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इसके अलावा, हमारे देश के विशाल क्षेत्र और क्षेत्रों के बीच पानी और गैस जैसे संसाधनों के असमान वितरण के कारण, उनके उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण लंबी दूरी की पाइपलाइन परिवहन में डक्टाइल आयरन पाइप का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

2. गुणवत्ता निरीक्षण और नियंत्रण

लचीले लोहे के पाइप और पाइप फिटिंग की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करने के लिए, गुणवत्ता निरीक्षण एक अनिवार्य कदम है। निरीक्षण में कई विस्तृत मुद्दे हैं जो सीधे निरीक्षण की वैज्ञानिक प्रकृति और परिणामों की सटीकता को प्रभावित करते हैं, और निरीक्षण प्रक्रिया के दौरान अधिक ध्यान दिया जाना चाहिए।

आयामी निरीक्षण करते समय, सॉकेट पाइप के बाहरी व्यास को सॉकेट पर एक गोलाकार रूलर से मापा जा सकता है, या गो/स्टॉप गेज से सत्यापित किया जा सकता है। इसके अलावा, सॉकेट के अंत में पाइप की अण्डाकारता का निरीक्षण किया जाना चाहिए। यह दृश्य निरीक्षण द्वारा, या उपयुक्त उपकरण के साथ अधिकतम और न्यूनतम व्यास को मापकर, या नो-गो गेज का उपयोग करके किया जा सकता है। आंतरिक व्यास का निरीक्षण करते समय माप स्थिति के चयन पर ध्यान देना चाहिए। माप अंतिम चेहरे से 200 मिमी या अधिक की दूरी पर क्रॉस-सेक्शन पर किया जाना चाहिए।

आयामी निरीक्षण में दीवार की मोटाई और लंबाई के माप पर भी ध्यान देना चाहिए। दीवार की मोटाई वजन नियंत्रण, प्रत्यक्ष माप या कई तरीकों के संयोजन से मापी जा सकती है। जब पाइप को पाइप मोल्ड से बाहर निकाला जाता है, तो पाइप बॉडी के रंग की एकरूपता दीवार की मोटाई की एकरूपता को भी प्रतिबिंबित कर सकती है। लंबाई की माप इस पर आधारित होनी चाहिए कि यह मानक-लंबाई वाली ट्यूब है या माप नमूनों के चयन की योजना के अनुसार पूर्व निर्धारित लंबाई में काटी गई ट्यूब है।

पाइपलाइन की सीधीता प्रासंगिक विशिष्टताओं या डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुरूप होनी चाहिए, और सीधे पाइप और पाइप फिटिंग के अंतिम चेहरे अक्ष के लंबवत होने चाहिए। दो स्टैंड या रोलर्स पर अक्षीय दिशा के साथ रोल करके सीधेपन का निरीक्षण करते समय, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्टैंड / रोलर्स के बीच की दूरी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

लचीले लोहे के पाइपों का निरीक्षण करते समय, नमूने की स्थिति का परीक्षण परिणामों की विश्वसनीयता के साथ अपेक्षाकृत घनिष्ठ संबंध होता है। तन्यता परीक्षण करते समय, नमूने की स्थिति पर ध्यान दिया जाना चाहिए। केन्द्रापसारक कच्चा लोहा पाइप के लिए, नमूने पाइप सॉकेट से लिए जाने चाहिए, और नमूना खाली अक्ष के समानांतर होना चाहिए। गैर-केन्द्रापसारक कच्चा लोहा पाइप, पाइप फिटिंग और सहायक उपकरण के लिए, नमूना रिक्त स्थान इंटीग्रल कास्टिंग और सहायक कास्टिंग से बनाया जा सकता है, या अलग-अलग नमूना रिक्त स्थान कास्टिंग के समान धातु से बनाया जा सकता है। बढ़ाव को सीधे एक एक्सटेन्सोमीटर द्वारा मापा जा सकता है, या बढ़ाव की गेज लंबाई को मापने के लिए परीक्षण पट्टी के दो टूटे हुए हिस्सों को एक साथ जोड़कर इसकी गणना की जा सकती है।

जब ब्रिनेल कठोरता का परीक्षण करना आवश्यक हो, तो परीक्षण कास्टिंग पर या कास्टिंग से काटे गए नमूने पर किया जा सकता है। हालाँकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि परीक्षण की सतह को चिकना और सपाट बनाने के लिए थोड़ा और मध्यम रूप से पॉलिश किया जाना चाहिए, और कोई ऑक्साइड स्केल या बाहरी गंदगी, विशेष रूप से ग्रीस नहीं होनी चाहिए।

सेवा की लंबी अवधि के बाद, विभिन्न कारकों के कारण पाइप नेटवर्क की भीतरी दीवार पर जंग-रोधी कोटिंग धीरे-धीरे छीलने और पतली होने का अनुभव कर सकती है, जिससे धातु सामग्री उजागर हो सकती है और लचीले लोहे के पाइप और पाइप फिटिंग के सामान्य उपयोग और सेवा जीवन पर गंभीर प्रभाव पड़ सकता है। इसलिए उनकी कोटिंग्स के निरीक्षण पर भी उचित ध्यान देना चाहिए।

तन्य लौह पाइप और पाइप फिटिंग को आंतरिक और बाहरी कोटिंग से पहले फ़ैक्टरी सीलिंग परीक्षणों से गुजरना चाहिए। दबाव परीक्षण के दौरान या दबाव परीक्षण के तुरंत बाद, उपस्थिति निरीक्षण किया जाना चाहिए, और कोई दृश्यमान रिसाव नहीं होना चाहिए। विशिष्ट अनुप्रयोगों में बताए जा रहे उत्पादों की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, गैस पाइप फिटिंग के लिए, पानी के दबाव परीक्षण योग्य होने के बाद, गैस जकड़न परीक्षण भी आयोजित किया जाना चाहिए। निरीक्षण के दौरान, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि गलत निर्णय से बचने के लिए केवल स्कैनिंग के बजाय दृश्य निरीक्षण अवधि आवश्यकताओं को पूरा करती है।

जब निरीक्षण किए जा रहे लचीले लोहे के पाइप को उत्पादों के कई दबाव ग्रेड के साथ पाइपलाइनों पर लागू किया जाता है, तो दबाव का निर्धारण लाइन की वास्तविक स्थिति पर व्यापक रूप से विचार करके, दबाव की उपयुक्त ऊपरी सीमा का हवाला देकर किया जाना चाहिए, और काम का दबाव कम दबाव वाले पाइपलाइन घटकों तक सीमित है।

3. अन्य मामलों पर ध्यान देने की आवश्यकता है

लचीले लोहे के पाइपों का गुणवत्ता नियंत्रण कच्चे माल, उत्पादन, परिवहन और निर्माण जैसे कई लिंक के माध्यम से चलना चाहिए। चूंकि साइट में प्रवेश करने के बाद कई परियोजनाओं का परीक्षण और निगरानी नहीं की जा सकती है, इसलिए परिवहन के दौरान लचीले लोहे के पाइपों की गुणवत्ता सुरक्षा नियंत्रण भी बहुत महत्वपूर्ण है। प्रासंगिक पक्षों को पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण उपाय तैयार करने चाहिए, जैसे कि यथासंभव एकल-परत परिवहन का उपयोग करना। यदि स्टैकिंग परिवहन की आवश्यकता है, तो स्टैकिंग परतों की संख्या को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए और उचित पैडिंग की जानी चाहिए।